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旧发明创造新印象来自多马普拉米特的探究

  不锈钢对于世界各地的大多数行业来说是一种及其重要的材料。虽然它是100多年前创造的,但自从二十一世纪以来,这种材料的使用已显着增加。

  

  根据国际不锈钢论坛(ISSF)不锈钢产品的全球需求在过去20年几乎翻了一番,并每年以5%的比例持续增长。2014年全球大致有4200万公吨的不锈钢产量,从2005年增长70%(2400万公吨)。这一增长主要取决于中国的需求增长,2005年产量增长占全球份额的13%,相较2014年增长了52%。这种快速发展不仅是为了满足世界各地的需求,而且还支持快速增长的中国客户,其中不锈钢主要被消费在家用金属制品,建筑材料和机械加工。不锈钢的耐腐蚀特性使它完美的使用在各种和部件,如航空航天、工程、消费、石油和天然气,医药和海洋产业。

  

  

  它的多功能性反映的是,有超过150个不同的材质。常见的不锈钢包括铁素体、马氏体、奥氏体、超级奥氏体和双相不锈钢。主要的合金元素为铬,在表面上形成一层超薄氧化膜。一般情况下,耐腐蚀性和耐氧化性增加取决于铬的含量。其他合金元素,如镍和钼,可以改变结构,增加耐腐蚀性和提高强度。

  

  生产和消费的增加,正好与在切削工具行业的进步和新的发展相切合。由于加工不锈钢的困难,制造商已经投入了大量的时间和资源,寻找新的方法来尝试,以实现众多的应用挑战。最近的介绍包括切削工具设计变化的,新槽型,改善冷却液和开发更强的涂层,以提高性能和刀具寿命。例如钻头带薄刃带,减少与孔表面的接触,减少韧带和孔壁之间的摩擦,进而减少加工硬化和产生的温度。正前角槽型优异的排屑,而一个专门设计的排屑槽,可实现最大的刀具刚性与有效的铁屑空间的结合,减少机器停机时间。

  

  层和冷却液

  

  

  在不锈钢加工过程中产生大量的热量,从而导致塑性变形和严重的月牙洼磨损。因此,切削液的流动从切削刃中移除热量,有助于断屑,提高组件的尺寸稳定性。当使用大量冷却剂时,重要的是要充足的供应,因为任何时期的冷却液都会导致温度波动。这可能会导致热裂纹,导致刀具寿命降低。带冷却液的切削刀具还提供了不断降低温度并支持铁屑排出的优点。同时,氮铝钛(TiAlN)涂层适合加工不锈钢,由于氧化铝层它在较高的温度下保持硬度,帮助从切削刀具上传递热量。不锈钢的高强度结合高延展性使排屑更困难。增加振动的风险,这可能会影响表面精加工质量和减少刀具和刀片的服务寿命。

  

  为了解决这个问题,确保工具和工件都是稳定且固定的。始终保持刀具悬伸到最小,特别是当钻头或内部旋转时。为了帮助减少振动,使用锋利的工具或刀片带小过度圆角或角落半径。

  

  铁素体和马氏体

  

  

  从可加工性的角度来看,铁素体和马氏体不锈钢被分为ISO P:钢。正常的铬含量为12-18个百分点,只添加少量其他合金元素。铁素体材料用于泵、蒸汽和水轮机、螺母、螺栓、热水器、纸浆和和食品加工行业。马氏体钢可以硬化,并作为一个优点,用于餐具钢,刀具和手术器械。

  

  铁素体和马氏体不锈钢的切削加工性很好,与低合金钢非常相似。

  

  奥氏体和超级奥氏体

  

  奥氏体不锈钢通常被用作ISO M材料,70%的不锈钢选用这种材料,是很好的耐腐蚀材料。最常见的成分是18%的铬和8%的镍。不锈钢具有更强的抗腐蚀性,并含有2%或3%钼,通常叫做“耐酸钢”或型号316.超奥氏体不锈钢包含镍成分超过20%。

  

  奥氏体和超奥氏体不锈钢都是用在良好的抗腐蚀的地方。典型的工业部门包括化学,纸浆和食品加工行业。它也被用于飞机的排气支管。奥氏体不锈钢产生韧性长,持续的铁屑,并难以断屑。当加工时,刃口容易产生加工硬化表面,导致凹槽磨损。同时也产生积屑瘤,并导致表面光洁度差和减少刀具寿命。为了最大限度地减少这一点,避免继续使用已经磨损的刃口,这种刃口可以加速刀具磨损和崩口。定期检查磨损状态并定期更换刀具或刀片。此外,尽量避免在切削过程中的任何停留或停顿,因为这会导致热积聚和增加加工硬化。高前角在铣削加工中可减少热量堆积,进而减少工件硬化。

  

  双相不锈钢

  

  在铁素体钢中加入镍,将形成含有铁素体和奥氏体的混合结构。这被称为双相不锈钢。复合材料具有较高的抗拉强度和保持很高的耐腐蚀性。超级双相和超高双相不锈钢中合金元素含量较高,具有更高的耐腐蚀性。双相不锈钢中的铬含量在18-24%之间,而镍含量在4-7%的情况是最常见的,铁素体含量占25-80%。

  

  双相不锈钢经常被使用在化学、食品、建筑、医疗、纤维和造纸工业,并使用包括酸或氯。他们经常使用在与设备制造相关的近海石油和天然气的应用。由于高点和高抗拉强度,复式的机加工性普遍较差。铁素体的含量较高-超过60%-提高可加工性。Dormer Pramet开发了完整的可转位刀具和旋转切削刀具支持不锈钢加工。硬质合金钻头的规格高达8xD,专门为克服这些问题而开发,结合不锈钢深孔钻头。多马产品系列,R459拓宽了现有MP-X钻尖,结合3xD 和5xD 硬质合金多用途钻头,范围更广。

  

  同时,通用的八角型OEHT刀片用于切削深度4-10mm,单面REHT(圆)和XEHT(修光刃)刀片,适用于不锈钢加工。使用八个切削刃-于正角刀片中刃口数量最多的刀片-新范围提供给客户最经济的选择方案,同时修光刃刀片可提升进给能力和表面精加工质量。

  

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更新时间:2018-09-27 20:02  标签:

行业新闻